1. 금 패닝의 공정 흐름에 대한 자세한 설명
금 추출에 특별히 사용되는 기계 장비로서 금 패닝은 공정 흐름의 여러 링크를 포함합니다. 먼저, 금 함유 광석은 발굴, 교통 및 스크리닝과 같은 계단을 통해 선박의 세탁 장비로 보내집니다. 그런 다음 일련의 세척, 강수 및 정제 과정 후에 금이 마침내 추출됩니다. 전체 프로세스에는 절묘한 기술과 고급 장비뿐만 아니라 광석 특성 및 물 흐름 제어와 같은 요인을 잘 제어하여 금 패닝의 고효율과 최대 이점을 보장해야합니다.
2. 분쇄 과정
첫째, 광석은 턱 크러셔에 의해 거칠게 으깬다. 그런 다음 추가 분쇄를 위해 원뿔 분쇄기가 사용됩니다. 마지막으로, 짧은 머리 크러셔는 광석을 잘게 뿌릴 것입니다. 이 일련의 장비의 조정 된 사용은 금 추출의 순도를 보장합니다.
3. 부유 치료
분쇄 된 광석은 부유 치료를위한 특별한 제련소에 들어갑니다. 여기에 사용 된 주요 방법은 부양 및 혼합 부유이며, 이는 상대적으로 높은 회수율을 갖는다. 그러나 광석의 높은 퇴적물 함량은 미네랄의 순도에 영향을 미치기 때문에 부양 중 퇴적물 치료에 특별한주의를 기울여야합니다.
4. 중력 선택 과정
미네랄 재료는 로더 또는 굴삭기에 의해 로딩되고 피더를 통해 세척 탱크에 균등하게 공급됩니다. 고압 물 총은 여기에서 미네랄 재료를 세척하고 미네랄 재료와 함께 진동 스크린으로 들어갑니다. 0.6cm 미만의 미네랄 재료는 추가 가공을 위해 자동 세탁기에 들어가는 반면, 0.6-1cm의 미네랄 재료는 등급 화면에서 세척하고 큰 금 입자를 선택하기위한 장비로 들어갑니다. 1cm 이상의 미네랄 재료의 경우, 세척 후 직접 배출됩니다. 자동 세탁기에 의해 선택된 후, 무거운 미네랄은 최종 선택 단계를 위해 6 개의 금 선택 기계로 들어갑니다. 전체 중력 선택 프로세스는 전력 분배 시스템을 운영하는 한 사람에 의해 제어 될 수 있습니다.
5. 금 패닝 보트의 효율성을 향상시키는 방법은 무엇입니까?
적절한 운영 및 유지 보수로 보충 된 강 또는 호수 조건에 적합한 금 패닝 보트를 선택하면 업무 효율성을 크게 향상시켜 최대 이익을 얻을 수 있습니다. 선택된 금 채굴 지역의 금 함량, 금 채굴 보트의 자동화 및 기계화 정도, 운영 용이성, 운영자의 헌신 및 금 채굴 보트 자체의 품질과 같은 많은 요인이 금 채굴 보트의 작업 효율에 영향을 미칩니다.
